一、減壓閥的作業原理：

　　壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節省后，壓力降為P2輸出。P2的巨細可由調壓繃簧2、3進行調理。順時針旋轉旋鈕1，壓縮繃簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大氯氣用安全閥閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。

　　若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上發作的推力相應增大，此推力破壞了本來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的一起，因復位繃簧9的效果，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節省效果加大，使輸出壓力下降，直至到達新的平衡停止，輸出壓力根本又回到本來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節省效果減小，使輸出壓力也根本回到本來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調理繃簧2、3放松，氣體效果在膜片5上的推力大于調壓繃簧的效果力，膜片向上曲，靠復位繃簧的效果關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無輸出狀況。

　　總歸，溢流減壓閥是靠進氣口的節省效果減壓，靠膜片上力的平衡效果和溢流孔的溢流效果穩壓；調理繃簧即可使輸出壓力在必定規模內改變。為避免以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥（即一般減壓閥）。

　　當減壓氯氣用安全閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓繃簧直接調壓，則繃簧剛度必定過大，流量改變時，輸出壓力動搖較大，閥的結構尺度也將增大。為了戰勝這些缺陷，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的作業原理與直動式的根本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供應的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥比較，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節省孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板擴大環節。當噴嘴與擋板之間的間隔發作細小改變時，就會使B室中的壓力發作根明顯的改變，然后引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。

　　二、減壓閥的根本性能

　　（1）調壓規模：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調規模，在此規模內要求到達規則的精度。調壓規模主要與調壓繃簧的剛度有關。

　　（2）壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力動搖而引起輸出壓力動搖的特性。輸出壓力動搖越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才根本上不隨輸入壓力改變而改變。

　　（3）流量特性：它是指輸入壓力—守時，輸出壓力隨輸出流量g的改變而改變的持性。當流量g發作改變時，輸出壓力的改變越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的改變動搖就越小。

　　三、減壓氯氣用安全閥的選用

　　依據運用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再依據所需max輸出流量挑選其通徑。決議閥的氣源壓力時，應使其大于max輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并留意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，避免膜片常常受壓變形而影響其性能。